由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時引起夾緊變形，磨削時易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工。磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復原狀，難以保證加工精度。我們可以采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態下進行定位與夾緊，利用雙端面進行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。 

    1、墊彈性墊片裝夾方式 
    在平面磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構，使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而使平面磨床磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次，可滿足加工精度要求。 

    2、用臨時措施加強薄片工件的剛性 
    采用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。

    定梁龍門平面磨床的小編綜上所述，這只是我們平時在平面磨床采用的幾種裝夾方式。不過，還有其它裝夾方式等待著大家，希望你們能夠掌握，善學所用。在平面磨床進行磨削加工，用特定的裝夾方式，能夠很好地滿零件的度。